Термином "жидкая штамповка" называется способ литья, с помощью которого производители изготавливают изделия различной сложности. Изготовление отливок осуществляется следующим путем: заранее расплавленный материал заливается в нужную форму, твердея под регулируемым давлением. Существует и другой вариант данного метода, при котором расплавленный металл сначала выдерживается в поршне до полутвердого состояния, а затем подается в выбранную форму, по се чего при работе с пуансоном, металл вытесняют.

Нюансы жидкой штамповки

Так как данный вид напоминает по своей методике литье под давлением и при производстве также льет металл в форму через втулку, жидкая штамповка имеет ряд ограничений на использование тех или иных материалов при работе такого метода. Для качественного литья особенно важна хорошая текучесть материала и небольшой интервал температур при отвердении. Также материал не должен иметь высокую усадку при твердении, так как это особенно важно для правильного прохождения такого процесса без каких-либо дефектов. Из-за усадки на изделии могут появляться застойные зоны, которые негативно влияют на его производительность. Для такого метода обычно выбирают алюминий и другие сплавы, не содержащие много элементов в своём составе.

Производство форм для литья при помощи данного метода

При производстве форм для литья подача высокого давления происходит до деформации и до полного затвердевания металла. При таком методе изделие не становится равномерно прочным по всему периметру вследствие его сложной геометрии, но тем не менее данный вид является хорошим вариантом для производства геометрически сложных деталей, придавая им высокие механические и ударные свойства.

Так, например, жидкую штамповку применяют в производстве таких изделий, как автомобильные диски, которые отличаются достаточно сложной формой и применением в условиях, требующих высокую ударную прочность.

Литье деталей с помощью жидкой штамповки

Отличием создания деталей от форм при помощи данного метода является то, каким образом выполняется сам процесс. Как мы уже знаем, подача давления при литье формы осуществляется до затвердевания материала. В жидкой штамповке изделия такой процесс проходит при уже частично затвердевшем металле. Такой метод позволяет избавиться от дополнительных процессов повышения свойств выплавляемых изделий, что также является существенным преимуществом среди других методов.

Литье ХТС

Отличием такого метода литья от других является то, что в процессе литья ХТС металл не подвергается температурной обработке, то есть такие отливки получаются посредством литья в холодно твердеющие смеси, которые твердеют при контакте с химическими реагентами.

Особенности метода ХТС

Литье в холодно твердеющие смеси применяется для производства деталей из алюминия, меди, стали и чугуна. Возможность повторного применения делает такой метод достаточно бюджетным в производстве, на это также влияет исключение опоки, способствующей уменьшению площади. Рассмотрим подробнее особенности такого метода:

• 90-95% смесей способны к повторному использованию, что делает их регенераторами, значительно снижающими объемы.
• Уменьшение площади производства прямо пропорционально влияет на количество перемещений и помещений, в которых проходит производство непосредственно самой смеси.
• Продукция может выходить как мелкими, так и крупными партиями.

Преимущества ХТС

• Преимуществом данного вида литья считается повышенная скорость производства смеси, причиной которому являются правильно обеспечивающие поток смеси в опоки смесители.
• Также изделия, выплавляемые с помощью такого метода, не нуждаются в дополнительной обработке, улучшающей их прочность.
• ХТС являются безопасными для человека материалом, так как такие смеси производятся лишь из песка и смолы, которые при контакте не влияют негативно на человека.
• Шанс образования пригара на таких изделиях крайне мал, что объясняет чистую поверхность выплавляемых изделий и их отсутствие в необходимости дополнительной обработки.
• ХТС позволяют выплавить высоко точные изделия, минимизируя расходы и увеличивая эффективность производства.
• Такой метод подходит для литья как из цветных, так и из черных металлов.
• Оснастка в данном виде литья меняется достаточно быстро, что позволяет сделать производство более эффективным.

Применение в производстве ХТС

ХТС имеет множество преимуществ, которые отличают их от остальных видов литья и объясняют широкое использование в производстве отливок. Многие предприятия страны в наше время применяют данный способ в изготовлении таких деталей, как: корпусы подшипников, форм для литья слитков и многих других изделий, характеризующихся своей формой повышенной сложности.