Услуги
Изготовление литых заготовок из сталей и чугуна в Екатеринбурге
У нас вы можете без проблем заказать изготовление литых заготовок из сталей и чугуна как в оптовых масштабах, так и в розничном объёме. Наш главный офис расположен в Екатеринбурге. Уточнить актуальную цену можно по телефону +7 (800) 511-03-97 или отправив заявку на почту info@npolmk.ru. Все услуги и продукция на нашем сайте отвечают предписанным нормативам. Итоговая стоимость зависит от марки сплава, размера партии и веса, а также от условий доставки и необходимости дополнительных услуг. К каждому клиенту прикрепляется личный менеджер, который поможет точно рассчитать сумму заказа.
Литьё металлов: технологии и возможности производства
Литьё металлов — один из древнейших способов создания металлических изделий, который остаётся востребованным в современной промышленности. В Екатеринбурге производят литые заготовки из сталей и чугунов по технологиям, соответствующим международным стандартам качества.
Интересный факт: Первые литые изделия из бронзы появились около 5000 лет назад, а сегодня литьё позволяет создавать детали для космических аппаратов с точностью до микрона.
Основные методы литья
В современном производстве применяют несколько технологий литья, каждая из которых имеет свои преимущества:
| Метод литья | Точность, мм | Минимальная толщина стенки, мм | Шероховатость поверхности, Ra | Применение |
|---|---|---|---|---|
| В песчаные формы | ±0,5-1,5 | 3-4 | 12,5-25 | Крупногабаритные детали |
| По выплавляемым моделям | ±0,1-0,3 | 1-1,5 | 1,6-3,2 | Ответственные детали сложной формы |
| В кокиль | ±0,3-0,5 | 2-3 | 3,2-6,3 | Серийное производство |
| Под давлением | ±0,05-0,1 | 0,8-1 | 0,8-1,6 | Тонкостенные изделия |
Формула для расчёта времени затвердевания отливки:
t = K×(V/S)n
где t — время затвердевания (с), V — объём отливки (м³), S — площадь поверхности (м²), K и n — коэффициенты, зависящие от материала формы и металла.
Материалы для литья
Выбор материала определяет эксплуатационные характеристики будущего изделия. Основные группы материалов:
1. Конструкционные стали
- Углеродистые (15Л, 20Л, 35Л) — для деталей средней нагруженности
- Легированные (40ХЛ, 35ХМЛ) — для ответственных узлов
- Высоколегированные (20Х13Л, 10Х17Н13М2ТЛ) — коррозионностойкие
2. Чугуны
- Серый (СЧ20, СЧ25) — хорошие литейные свойства
- Высокопрочный (ВЧ50, ВЧ70) — повышенная прочность
- Ковкий (КЧ30-6, КЧ45-7) — сочетание пластичности и прочности
3. Специальные сплавы
- Износостойкие (110Г13Л) — для деталей, работающих на истирание
- Жаропрочные (20Х23Н18Л) — для высокотемпературных узлов
| Материал | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % | Твердость, HB | Температура плавления, °C |
|---|---|---|---|---|
| СЧ20 | 200 | 0,5 | 170-229 | 1150-1250 |
| ВЧ50 | 500 | 7 | 170-241 | 1200-1300 |
| 20Л | 410 | 25 | 120-160 | 1500-1530 |
| 40ХЛ | 650 | 14 | 200-250 | 1480-1520 |
Контроль качества
Каждая отливка проходит многоступенчатый контроль качества:
- Визуальный осмотр — выявление поверхностных дефектов
- Геометрический контроль — проверка размеров и формы
- Ультразвуковая дефектоскопия — обнаружение внутренних дефектов
- Рентгенографический контроль — оценка внутренней структуры
- Механические испытания — проверка прочностных характеристик
- Металлографические исследования — анализ микроструктуры
Интересный факт: Современные методы контроля позволяют обнаружить дефекты размером менее 0,1 мм, что обеспечивает высокую надежность литых деталей.
Популярные вопросы
Какой метод литья лучше выбрать для моего изделия?
Выбор метода зависит от требований к точности, шероховатости поверхности и сложности формы детали. Для крупногабаритных деталей оптимально литьё в песчаные формы. Сложные тонкостенные изделия лучше производить по выплавляемым моделям. Серийное производство экономически выгоднее осуществлять литьём в кокиль. Для ответственных деталей с высокими требованиями к качеству поверхности рекомендуем точное литьё.
Какие преимущества у литых деталей перед другими видами заготовок?
Литьё позволяет получать заготовки сложной формы с минимальными припусками на механическую обработку. Литые детали имеют изотропную структуру металла, что обеспечивает равномерность свойств во всех направлениях. Технология позволяет создавать изделия с внутренними полостями и каналами, которые невозможно получить другими методами. Сроки изготовления литых заготовок часто меньше, чем при других технологиях.
Какой материал лучше выбрать для деталей, работающих в агрессивных средах?
Для работы в химически агрессивных средах рекомендуем высоколегированные стали типа 12Х18Н10ТЛ или 10Х17Н13М2ТЛ. Эти сплавы содержат хром, никель и молибден, что обеспечивает высокую коррозионную стойкость. Для особо тяжелых условий применяют сплавы с добавлением титана или меди. В некоторых случаях эффективно использование специальных покрытий на деталях из обычных сталей.
Каковы сроки изготовления литых заготовок?
Сроки зависят от сложности детали, выбранного метода литья и объёма заказа. Простые отливки в песчаные формы можно изготовить за 7-10 рабочих дней. Сложные детали по выплавляемым моделям требуют 15-25 дней. Серийное производство позволяет сократить сроки за счёт параллельного изготовления нескольких отливок. На сроки также влияет необходимость проведения полного цикла контроля качества.
Какие документы подтверждают качество литых заготовок?
Каждая партия отливок сопровождается паспортом качества, содержащим данные о химическом составе, механических свойствах и результатах неразрушающего контроля. По требованию заказчика предоставляются протоколы испытаний, сертификаты соответствия и заключения металловедческой экспертизы. Для ответственных деталей возможна выдача сертификата происхождения материала с указанием плавки.
Почему литье и металлобработку заказывают именно у нас?
- Широкий выбор металлов. Работаем со всеми возможными сплавами и марками: нержавейка, цветные, черные, высокопрочные и другие.
- Гибкость в выборе объема. Принимаем заказы на любое количество: от одной штуки до массового производства.
- Персональный подход. Личный менеджер ведет сделку начиная с оформления заявки, заканчивая отгрузкой товара покупателю. Также, делаем детали по запросу, ориентируясь на требования заказчика.
- Обязательства по срокам. Изготавливаем и отгружаем продукцию строго по контракту, без малейших задержек.
- Качество. Имеем большой штат специалистов своего дела и собственные заводы, сотрудничаем с ведущими предприятиями литейной сферы. Наличие брака исключено.
- Для оформления заказа позвоните нам по телефону +7 (800) 511-03-97 или же отправьте заявку в электронном виде на info@npolmk.ru.
