Лист стальной С590 в Екатеринбурге

У нас вы можете без проблем заказать лист стальной как в оптовых масштабах, так и в розничном объёме. Наш главный офис расположен в Екатеринбурге. Уточнить актуальную цену можно по телефону +7 (800) 511-03-97 или отправив заявку на почту info@npolmk.ru. Все услуги и продукция на нашем сайте отвечают предписанным нормативам. Итоговая стоимость зависит от марки сплава, размера партии и веса, а также от условий доставки и необходимости дополнительных услуг. К каждому клиенту прикрепляется личный менеджер, который поможет точно рассчитать сумму заказа.

Фильтры

горячекатаный холоднокатаный

Продукция/Услуга	НТД	Марка	Цена
Лист стали 2,2 мм С590 ГОСТ 27772-2015 горячекатаный	ГОСТ 27772-2015	С590	260 ₽/кг.	Просмотр
Лист стали 2 мм С590 ГОСТ 27772-2015 горячекатаный	ГОСТ 27772-2015	С590	275 ₽/кг.	Просмотр
Лист стали 1 мм С590 ГОСТ 27772-2015 горячекатаный	ГОСТ 27772-2015	С590	98 ₽/кг.	Просмотр

Описание

Стальной лист С590 представляет собой тонкой листовой прокат из низколегированной высокопрочной стали, который относится к категории материалов для строительных конструкций. Обозначение 590 в названии марки указывает на нормативное значение предела текучести, выраженное в МПа, это важный параметр для проектирования ответственных металлоконструкций.

Тщательно сбалансированный химический состав на основе железа и легирующих компонентов (марганец, кремний, ванадий, молибден) наделяет сплав С590 выдающимися характеристиками прочности, сохраняя при этом достаточно пластичности и вязкости. Уникальная комбинация свойств данной стали делает её незаменимой в промышленности и строительстве, где требуется минимизировать массу конструкции и при этом повысить ее несущую способность. Листовой прокат из стали С590 толщиной от 0,2 до 315 мм поставляется в горячекатаном виде, что обеспечивает стабильность характеристик по всей длине и ширине листа.

Химический состав

Надежность и качество листов стали С590 напрямую определяются химическим составом сплава, который регламентируется нормативно-технической документацией. Основой металла выступает железо (Fe), которое составляет наибольшую часть от общей массы (96%), остальные элементы добавляются в строго ограниченных количествах и наделают сплава уникальными свойствами.

Химический состав стали С590

Элемент	Доля от общей массы	Примечание
Железо (Fe)	96%	Основа сплава.
Углерод (C)	0,15%	Низкое содержание углерода наделяет сталь достаточной прочностью, при этом сохраняя её пластичность, вязкость и свариваемость.
Марганец (Mn)	1,3 - 1,7%	Упрочнение и связывание вредной примеси серы, предотвращает красноломкость.
Кремний (Si)	0,4 - 0,7%	Раскисление и повышение прочности.
Ванадий (V)	0,07 - 0,15%	Повышение ударной вязкости.
Молибден (Mo)	0,15 - 0,25%	Устойчивость к высоким температурам.
Сера (S), фосфор (P)	0,035% (для каждого элемента)	Вредные примеси, не должны превышать указанное значение.

Механические свойства

При выборе листовой стали, механические характеристики данного материала являются определяющими при проектировании металлоконструкций. Для стали С590 ключевой характеристикой является предел текучести, который должен составлять не менее 590 МПа для листов от 10 до 36 мм, при температуре 20 °C. На практике это означает, что напряжение, при котором материал начнет деформироваться без увеличения нагрузки, находится на очень высоком уровне, что позволяет проектировать легкие и экономичные конструкции.

Временное сопротивление разрыву (σв), то есть максимальное напряжение, которое способен выдержать образец перед разрушением, для стали С590 составляет 685 МПа. Отношение предела текучести к временному сопротивлению разрыву характеризует запас прочности материала и его способность к пластическому деформированию перед разрушением, что является важным показателем надежности. Относительное удлинение после разрыва (δ5) для листового проката из стали С590 составляет не менее 14%, что для стали столь высокого класса прочности является отличным показателем, свидетельствующим об отсутствии хрупкости.

Механические свойства листовой стали С590

Вид проката	Толщина, мм	Предел текучести sT, МПа	Временное сопротивление σв, МПа	Относительное удлинение δ5, %
Лист горячекатаный	10 - 36	590	685	14

Технологические особенности

Сталь С590 выделяется на фоне многих других высокопрочных материалов своей отличной свариваемостью. Сварка конструкций из данной стали производится без предварительного подогрева кромки и без последующей термической обработки сварного соединения. Такая высокая технологичность обусловлена низким содержанием углерода и оптимальным подбором легирующих компонентов. Однако для ответственных конструкций, работающих при динамических нагрузках, рекомендуется использовать сварочные материалы с низким содержанием водорода и контролировать режим охлаждения массивных деталей.

Технология гибки листового металла С590 также имеет свои особенности, связанные с высоким пределом текучести материала. При холодной гибке заготовок из стали С590 необходимо учитывать минимально допустимые радиусы изгиба, которые зависят от толщины листа и направления волокон проката. Проба на изгиб должна выдержать изгиб на угол 120 градусов без появления надрывов и трещин на наружной поверхности образца, а последующий догиб до 180 градусов не должен приводить к разделению металла на две отдельные части. Этот нормативный изгиб гарантирует, что материал способен воспринимать значительные пластические деформации при формообразовании строительных профилей и гнутых элементов конструкций.

Механическая обработка стали С590 (резание, сверление, фрезерование) не вызывает серьезных затруднений при использовании стандартного металлорежущего оборудования, оснащенного твердосплавными пластинами. Благодаря мелкозернистой структуре и отсутствию крупных неметаллических включений, поверхность реза получается чистой, а инструмент не изнашивается чрезмерно быстро. Однако из-за повышенной прочности материала по сравнению с обычной конструкционной сталью, рекомендуется несколько снижать скорость резания и увеличивать подачу, чтобы избежать наклепа и перегрева зоны резания. Для резки листов большой толщины наиболее эффективным способом является плазменная или лазерная резка, которые обеспечивают высокую производительность и минимальную ширину реза.

Сферы применения

Уникальное сочетание высокой прочности, пластичности и хладостойкости листовой стали С590 применяется в самых ответственных отраслях промышленности и строительства. Ниже перечислен список основных направлений использования данного материала.

Строительство - несущие элементы высотных зданий, большепролетных покрытий стадионов и мостов, а также различный гнутый прокат - двутавры, швеллеры, уголки и замкнутые сварные профили.
Машиностроение - ответственные элементы горной и карьерной техники, которые подвергаются интенсивному износу и высоким ударным нагрузкам (рамы, подвеска).
Судостроение - корпусы ледоколов и других морских судов, эксплуатирующихся в суровых условиях, где требуется сочетание высокой прочности и вязкости.
Нефтегазовая промышленность - опорные блоки буровых платформ и технологические трубопроводы высокого давления.
Сельское хозяйство - наральники плугов и другие рабочие органы почвообрабатывающих машин, которые испытывают значительные абразивные и ударные нагрузки.

Популярные вопросы

Как правильно расшифровать химический состав стали С590?

Расшифровка химического состава стали С590 строится на знании влияния легирующих элементов на свойства металла, и для профессионалов она говорит о многом. Низкое содержание углерода (до 0,15%) гарантирует отличную свариваемость и устойчивость к хрупкому разрушению, что критически важно для строительства в холодном климате. Повышенное количество марганца (1,3–1,7%) и кремния (0,4–0,7%) обеспечивает эффективное раскисление и упрочнение ферритной основы без потери пластичности, а также связывает вредную серу. Наличие ванадия (0,07–0,15%) и молибдена (0,15–0,25%) является признаком микролегированной стали, у которой формируется мелкозернистая структура, обеспечивающая высокую ударную вязкость даже при минус 40 °C. Жесткие ограничения по сере и фосфору (не более 0,035% каждого) гарантируют чистоту стали по границам зерен и отсутствие склонности к красноломкости и хладноломкости. Таким образом, даже не имея под рукой таблицы, можно определить, что С590 - это качественная низкоуглеродистая микролегированная сталь для ответственных сварных конструкций.

В чем разница между сталями С590 и С590К?

Разница между сталями С590 и С590К заключается в химическом составе и, как следствие, в области их применения, особенно в условиях низких температур. Сталь С590К имеет более сложный состав: в ней помимо марганца, кремния, ванадия и молибдена присутствует никель в количестве от 1,4 до 1,75 % и алюминий в количестве 0,02 - 0,03 %, что существенно повышает ее хладостойкость и вязкость. Содержание углерода в стали С590К еще ниже (до 0,14%), а марганца снижено до 0,9 - 1,4% для улучшения свариваемости и уменьшения склонности к отпускной хрупкости. Основное требование к стали С590К - это обеспечение ударной вязкости при еще более низких температурах (обычно минус 60 °C) на более строгих образцах, что делает ее незаменимой для строительства в условиях Крайнего Севера. Цена на сталь С590К значительно выше, чем на обычную С590, поэтому ее применение должно быть строго обосновано климатическими условиями эксплуатации конкретного сооружения.

Допустимо ли использование стали С590 для сварных конструкций без подогрева?

Да, использование стали С590 для сварных конструкций без предварительного подогрева не только допустимо, но и рекомендовано так как свариваемость этой стали классифицируется как «без ограничений». Это означает, что сварка может выполняться при любой положительной температуре окружающей среды без дополнительных операций по подогреву кромок и последующей термической обработке швов, что существенно упрощает и удешевляет монтаж. Однако для получения качественного сварного соединения необходимо правильно подобрать сварочные материалы, желательно с низким содержанием водорода, например, электроды типа УОНИ 13/55 или сварочную проволоку Св-08Г2С в среде углекислого газа. Также следует контролировать режим охлаждения массивных деталей: если толщина свариваемых элементов превышает 36 мм, то из-за быстрого отвода тепла в толщу металла все же может потребоваться местный подогрев до 100-120 °C для предотвращения закалки. Тем не менее, для стандартных листов толщиной 10-36 мм никаких дополнительных мер принимать не требуется, что является огромным технологическим преимуществом стали С590.

Каков срок службы металлоконструкций из стали С590?

Срок службы металлоконструкций, изготовленных из стали С590, при условии правильного проектирования, качественного изготовления и регулярного технического обслуживания может достигать 50 и более лет, что сопоставимо со сроком службы ответственных зданий и сооружений. Усталостные характеристики стали С590 позволяют ей выдерживать миллионы циклов нагружения, поэтому мосты и крановые эстакады из этой стали служат десятилетиями. Коррозионная стойкость стали С590 не является ее преимуществом по сравнению с обычной углеродистой сталью, поэтому для достижения максимального срока службы требуется надежная антикоррозионная защита с использованием современных лакокрасочных покрытий или металлизационных составов. При эксплуатации в агрессивных средах (химические производства, морская вода) рекомендуется применять дополнительную защиту и увеличивать толщину листов на коррозионный износ, закладывая это в проект. Своевременное проведение регламентных работ по очистке и подкраске поврежденных участков позволяет практически неограниченно продлевать жизнь конструкций, поэтому сталь С590 является экономически оправданным выбором для долговечных капитальных сооружений.

Можно ли гнуть листы из стали С590 в холодном состоянии?

Гибка листов из стали С590 в холодном состоянии возможна и широко применяется для производства гнутых профилей и фасонных деталей, но при этом необходимо соблюдать определенные технологические ограничения. Минимальный радиус гибки зависит от толщины листа и направления изгиба относительно направления прокатки: рекомендуется изгибать листы поперек волокон, а радиус гибки принимать не менее 2-3 толщин листа для предотвращения образования трещин на растянутой стороне. Согласно нормативным испытаниям, сталь С590 должна выдерживать изгиб на 120 градусов без появления надрывов и последующий догиб до 180 градусов без разделения образца на части, что подтверждает ее хорошую технологическую пластичность. Однако при холодной гибке листов большой толщины (более 30 мм) или при необходимости получения очень малых радиусов гибки рекомендуется производить местный подогрев зоны деформации до 400-500 °C, чтобы снизить риск образования микротрещин. Также следует учитывать, что при холодной гибке происходит упрочнение металла (наклеп) в зоне изгиба, что может быть как полезным (повышение прочности), так и вредным (снижение пластичности и вязкости).

Какие требования предъявляются к условиям хранения листовой стали С590?

Условия хранения листовой стали С590 должны обеспечивать сохранность ее потребительских свойств и предотвращать коррозию, которая, хоть и протекает медленнее из-за легирующих добавок, все же способна привести к ухудшению внешнего вида и появлению точечных раковин. Хранить листовой прокат рекомендуется на открытых складских площадках с твердым покрытием, обязательно на деревянных подкладках, которые обеспечивают вентиляцию нижних листов и предотвращают контакт металла с влажной землей или бетоном. Штабеля листов должны быть уложены ровно, без перекосов, чтобы избежать остаточных деформаций и коробления самых тонких листов, находящихся в верхней части штабеля. Длительное хранение на открытом воздухе приводит к образованию ржавчины, но поверхностная коррозия для стали С590 не является браковочным признаком, если глубина поражения не превышает предельных минусовых допусков по толщине листа. При хранении в неотапливаемом складе особых требований по температуре нет, но резкие перепады температуры могут вызвать конденсацию влаги, поэтому помещение должно быть сухим и проветриваемым. Перед отправкой в сварку ржавчину с поверхности листов необходимо удалить механическим способом (щетками, пескоструйной обработкой) или химическим травлением для обеспечения качества сварного шва.

Нужны индивидуальные условия? Свяжитесь с нами.

Отправить заявку на расчет